現在，全球掀起新產業革命浪潮。如：德國工業4.0；中國制造2025；美國的工業互聯網+；日本的機器人戰略&工業4.1J。本文將給大家介紹Industrie4.0新工業革命趨勢下的中國策略。演講人系中國電工技術學會常務理事、菲尼克斯（中國）投資有限公司副總裁楊斌，（本文根據2016第十一屆中國電工裝備創新與發展論壇演講PPT編輯而成）
1、I4.0無法購買&并購
1）國際購并：彎道超車，簡單粗暴。
今年1月中國化工集團公司(CNCC)牽頭的一個財團的斥資9.25億歐元收購了德國最大的塑料和橡膠領域的專業設備生產商克勞斯瑪菲集團(KraussMaffei)；6月12日漢德資本表示已經同意收購意大利機械臂前端裝置供應商Gimatic；6月29日美的提出以45億歐元(49.7億美元)收購德國機器人制造商庫卡
2）德國Industrie4.0
2005啟動智能工廠計劃；凱澤斯勞滕智能工廠建設；2006年德國發布了《德國高技術戰略》要通過創新，克服其成本劣勢，使德國保持全球市場領導者的地位；2011年4月漢諾威工博會，德國宣布啟動工業4.0戰略研究計劃；2011年11月德國政府公布《高技術戰略2020》，旨在支持工業領域新一代革命性技術的研發與創新，保持德國的國際競爭力。
2013年4月，由德國機械及制造商協會、德國信息技術、通訊與新媒體協會、德國電子電氣制造商協會合作設立的工業4.0平臺，向德國政府提交了平臺工作組的最終報告《保障德國制造業的未來關于實施工業4.0戰略的建議》；2015年初被政府接管
2016年3月14日德副總理兼經濟能源部長加布里爾在漢諾威消費電子、信息及通信博覽會（CeBIT）上宣布了德國《數字化戰略2025》，計劃到2025年德國將投資千億歐元建成千兆光纖網絡。
信息物理系統CPS將改變人類與物理世界的交互方式，物質生產力、信息生產力，能源、材料和信息三種資源高度融合，將使未來產業發生真正革命性的變革，對未來世界產生深遠影響。
4）基于互聯網、云技術的未來智能工廠：Industrie4.0橫向集成
橫向集成體現在價值鏈上下游甚至跨價值鏈間實現互聯與協作資源與效率最優化。
5）基于互聯網、云技術的未來智能工廠：Industrie4.0縱向集成
縱向集成通過生產制造過程的自動化、信息化和網絡化提升生產柔性和效率，內外互聯、信息互聯、虛實互聯。
6）基于互聯網、云技術的未來智能工廠：Industrie4.0端到端集成
最終實現以大規模定制化為主要特征的端到端集成。
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德國工業4.0：智能制造的未來不屬于跟風者
7）工業4.0戰略下的未來制造系統
智能自適應化、機電控制模塊化、互聯移動實用化PLM管理一體化。
（1）動態配置的生產方式；
（2）從事作業的機器人（工作站）能夠通過網絡實時訪問所有有關信息，并根據信息內容，自主切換生產方式以及更換生產材料，從而調整成為最匹配模式的生產作業；
（3）實現為每個客戶、每個產品進行個性化的設計、零部件構成、產品訂單、生產計劃、生產制造、物流配送，杜絕整個鏈條中的浪費環節；
（4）在生產之前，或者生產過程中，都能夠隨時變更最初的設計方案。
8）Industrie4.0支撐技術
智能工廠很難實現由一家公司建設完成。
大數據BigData；自主性機器人AutonomousRobot；人工智能ArtificialIntelligence；橫向/縱向集成Horizontal/VerticalSystemIntegration；工業物聯網IndustrialInternetofThings；網路安全CyberSecurity；云計算CloudComputing；增材制造3DPrinting；增強現實/虛擬現實AR/VR。
2、I4.0是趨勢不是陰謀
現在，全球掀起新產業革命浪潮。如：德國工業4.0；中國制造2025；美國的工業互聯網+；日本的機器人戰略&工業4.1J。
德國制造業遇到諸多瓶頸，對生產制造流程提出挑戰。如：用戶青睞多品種小批量；勞動力短缺、成本高企；高年資勞動力持續壓力；產品生命周期的縮短；價格下降和成本壓力；快速的投資回報率；資源的優化及能源效率。
1）未來的制造業態Industrie4.0
曾經支持中國制造業高速發展的要素已改變。
靈活的大規模定制；客戶零距離（去中間渠道化）；去人力化；全球范圍最優資源配置；產品快速迭代；分布離散型制造&眾創設計；產品智能全生命周期追溯管理；
2）未來的國家競爭Industrie4.0
工業卓越維度主要涉及生產工業成熟度、自動化程度、勞動力熟練度和創新強度等領域；價值網絡維度主要涉及附加值水平、工業開放度、生態系統成熟度和互聯網成熟度等領域；人工智能與數字化之爭。
3）中國制造業現狀
創新能力不強；核心技術薄弱；共性技術缺位；資源浪費、環境污染嚴重；產能過剩；產品功能、質量、可靠性、工藝水平等與發達國家差距明顯。
2015年5月19日《中國制造2025規劃綱要》發布，全國人大常委會原副委員長、工程院院長路甬祥指出，2014年中國裝備制造產值占全球比重1/3，機電產品進出口額2.16萬億美元，占進出口總額55.7％，已成為全球制造大國。整體而言，發展主要依靠要素投入和低成本優勢，付出了沉重的資源與環境代價，仍處于價值鏈的低中段，還不是制造強國。
4）中國制造業競爭力比較
人口紅利的消失、勞動力供給減少；人工成本上升、新一代勞動力制造業就業意愿的下降；過去十年中國勞動力的工資漲幅超過4倍（BostonConsultingGroup）；人民幣升值更使得中國的制造成本直逼美國；產能過剩，制造手段落后、資源、能源缺乏有效利用；工業用地、進口關稅、稅負、物流成本高居不下；高端制造業向發達國家回流，低端制造業向低成本國家轉移的雙重擠壓。
美國波士頓咨詢集團（BCG）中國制造成本已接近美國。該報告分析了全球出口量排名前25位的經濟體，以美國為基準（100），中國制造成本指數是96。
而中國制造業的出路就是中國制造2025
3）中國制造業現狀
創新能力不強；核心技術薄弱；共性技術缺位；資源浪費、環境污染嚴重；產能過剩；產品功能、質量、可靠性、工藝水平等與發達國家差距明顯。
2015年5月19日《中國制造2025規劃綱要》發布，全國人大常委會原副委員長、工程院院長路甬祥指出，2014年中國裝備制造產值占全球比重1/3，機電產品進出口額2.16萬億美元，占進出口總額55.7％，KUKA機器人維修，已成為全球制造大國。整體而言，發展主要依靠要素投入和低成本優勢，付出了沉重的資源與環境代價，仍處于價值鏈的低中段，還不是制造強國。
4）中國制造業競爭力比較
人口紅利的消失、勞動力供給減少；人工成本上升、新一代勞動力制造業就業意愿的下降；過去十年中國勞動力的工資漲幅超過4倍（BostonConsultingGroup）；人民幣升值更使得中國的制造成本直逼美國；產能過剩，www.tka.net.cn，制造手段落后、資源、能源缺乏有效利用；工業用地、進口關稅、稅負、物流成本高居不下；高端制造業向發達國家回流，低端制造業向低成本國家轉移的雙重擠壓。
美國波士頓咨詢集團（BCG）中國制造成本已接近美國。該報告分析了全球出口量排名前25位的經濟體，以美國為基準（100），中國制造成本指數是96。
而中國制造業的出路就是中國制造2025
3、I4.0是手段不是目的
1）智能制造與智能工廠Industrie4.0