第四次工業(yè)革命是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的完美融合。無(wú)論是最先提出工業(yè)4.0的德國(guó)，還是致力發(fā)展工業(yè)因特網(wǎng)的美國(guó)，都把智慧生產(chǎn)與智慧工廠(chǎng)視為工業(yè)4.0時(shí)代的核心。
科學(xué)界曾在20世紀(jì)預(yù)言，KUKA機(jī)器人維修，智能機(jī)器人將在未來(lái)完全代替人類(lèi)工作，高度數(shù)字化的無(wú)人化工廠(chǎng)會(huì)成為生產(chǎn)制造業(yè)的主流。然而，在以自動(dòng)化生產(chǎn)為主的工業(yè)3.0時(shí)代，再高度自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備也無(wú)法脫離工人的操作。隨著第四次工業(yè)革命的降臨，這個(gè)夢(mèng)想將不再是科幻電影中的美好愿望，而變成活生生的現(xiàn)實(shí)。
根據(jù)西門(mén)子洛斯福的解釋?zhuān)汗I(yè)4.0時(shí)代的工廠(chǎng)將變得高度智能化，甚至連產(chǎn)品零組件也會(huì)獲得智能。智能生產(chǎn)線(xiàn)會(huì)根據(jù)產(chǎn)品零組件中事先輸入的需求信息，自動(dòng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)的配置，指揮各個(gè)機(jī)器設(shè)備制造出千變?nèi)f化的個(gè)性化訂制產(chǎn)品，這就是未來(lái)的智慧生產(chǎn)與智慧工廠(chǎng)的概況。
在德國(guó)，智慧生產(chǎn)被定義為「數(shù)字化生產(chǎn)」。工程師的繪圖技術(shù)在智能工廠(chǎng)中將變得不再那么重要。因?yàn)樵凇笖?shù)字化生產(chǎn)」模式中，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)、零組件制造、生產(chǎn)組裝，都是在同一個(gè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)上完成。「先研發(fā)，后生產(chǎn)」的傳統(tǒng)制造節(jié)奏不會(huì)出現(xiàn)在智能工廠(chǎng)中，研發(fā)與生產(chǎn)幾乎是同步進(jìn)行的「數(shù)字化生產(chǎn)」，已經(jīng)不再需要紙本的設(shè)計(jì)圖。
不用紙本設(shè)計(jì)圖的「數(shù)字化生產(chǎn)」模式，不僅節(jié)約大量紙張，也大幅壓縮產(chǎn)品的研制周期與上市時(shí)間。此外，這種智能生產(chǎn)模式讓工人的工作方式也產(chǎn)生很大的變化。在未來(lái)的智能工廠(chǎng)中，負(fù)責(zé)產(chǎn)品零組件裝配的工人無(wú)須再親自動(dòng)手，他的工作臺(tái)上會(huì)有若干不同類(lèi)型的零件盒，每當(dāng)智能生產(chǎn)在線(xiàn)的自動(dòng)引導(dǎo)小車(chē)運(yùn)來(lái)某種待加工產(chǎn)品時(shí)，計(jì)算機(jī)就會(huì)從大數(shù)據(jù)平臺(tái)中擷取相關(guān)信息，生產(chǎn)線(xiàn)的智能傳感器會(huì)自動(dòng)掃描待加工產(chǎn)品的條形碼。然后，該待加工產(chǎn)品會(huì)經(jīng)過(guò)智能生產(chǎn)在線(xiàn)的數(shù)十個(gè)質(zhì)量監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)，被智慧機(jī)器人安裝上各種所需的零組件。
工人的主要任務(wù)就是對(duì)產(chǎn)品加工流程進(jìn)行「視覺(jué)檢測(cè)」。經(jīng)過(guò)智能生產(chǎn)線(xiàn)的多次裝配與質(zhì)量檢測(cè)后，加工完畢的成品就會(huì)被傳送到進(jìn)行包裝的位置。
在工業(yè)3.0的自動(dòng)化工廠(chǎng)中，產(chǎn)品的包裝與裝箱仍然未能完全脫離人工。但是，在工業(yè)4.0的智慧工廠(chǎng)里，這些工作都會(huì)由智能機(jī)器人來(lái)完成，機(jī)器人把裝好的產(chǎn)品用升降梯與傳送帶發(fā)往企業(yè)的物流中心。依照傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程，要完成這一系列任務(wù)需要數(shù)十名，甚至上百名工人；而智慧工廠(chǎng)的工人不需要手工完成上述工作，其主要任務(wù)就是對(duì)產(chǎn)品加工、包裝、分配流程進(jìn)行「視覺(jué)檢測(cè)」，監(jiān)督智慧生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)作狀況。
一個(gè)人能達(dá)成過(guò)去上百人的生產(chǎn)效率，而且保持更好的產(chǎn)品質(zhì)量，將操作失誤降到最低，這便是智能生產(chǎn)模式與智能工廠(chǎng)的魅力。
網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，讓全世界形成一股虛擬經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)跨界整合的潮流，這也對(duì)制造企業(yè)提出更高的要求：
首先，企業(yè)必須縮短產(chǎn)品上市的時(shí)間。
網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，讓社會(huì)發(fā)展節(jié)奏不斷加快。在這種大環(huán)境下，更新速度成為各種企業(yè)克敵制勝的法寶。假如研發(fā)與生產(chǎn)周期還停留在原有水平的話(huà)，企業(yè)就會(huì)不敵產(chǎn)品更快上市的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
其次，企業(yè)必須改變提高生產(chǎn)效率的方式。
傳統(tǒng)工廠(chǎng)提高生產(chǎn)效率的辦法，主要是讓工人嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)反復(fù)研究的標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范來(lái)作業(yè)，并且不時(shí)地加班。這種高投入、高耗能的工作方式，已經(jīng)愈來(lái)愈難以提高工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率。
最后，變幻莫測(cè)的個(gè)性化市場(chǎng)需求，促使生產(chǎn)制造流程必須具有更高的靈活性。
立足于大量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的流水生產(chǎn)線(xiàn)，是第二次工業(yè)革命最重要的發(fā)明之一，這使得人類(lèi)的工業(yè)制造水平大幅提升。盡管第三次工業(yè)革命催生自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、數(shù)控工具機(jī)、彈性生產(chǎn)線(xiàn)，但大量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)依然是制造業(yè)的主要生產(chǎn)模式。隨著個(gè)性化消費(fèi)日益成為市場(chǎng)主流，生產(chǎn)大量、多種類(lèi)的個(gè)性化訂制產(chǎn)品將成為制造企業(yè)的主要任務(wù)。這就要求生產(chǎn)制造流程必須具有高靈活性，以適應(yīng)個(gè)性化生產(chǎn)的要求。
融合虛擬生產(chǎn)與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)的智慧工廠(chǎng)，就是被市場(chǎng)需求新形勢(shì)催生而出的。以網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)與數(shù)字化制造為特征的智能制造模式，正在成為決定企業(yè)發(fā)展成敗的關(guān)鍵。
智能工廠(chǎng)的運(yùn)作，無(wú)法脫離創(chuàng)新的軟件與強(qiáng)大的硬件，其中最重要的就是產(chǎn)品生命周期軟件。產(chǎn)品生命周期包含最初的方案設(shè)計(jì)、技術(shù)測(cè)試、生產(chǎn)規(guī)劃，以及流水在線(xiàn)的加工組裝、外形包裝、裝箱等環(huán)節(jié)。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)物流配送到最終使用者手上時(shí)，才算完成一個(gè)周期。隨著工業(yè)4.0體系的進(jìn)一步完善，www.tka.net.cn，產(chǎn)品生命周期甚至?xí)永m(xù)到產(chǎn)品報(bào)廢回收的階段。
智能生產(chǎn)模式可以借助產(chǎn)品生命周期軟件來(lái)優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程，這也將促使企業(yè)改變?cè)械纳a(chǎn)管理方式，并調(diào)整自己的組織結(jié)構(gòu)。
從根本上來(lái)說(shuō)，工業(yè)4.0策略之所以會(huì)把智慧生產(chǎn)與智慧工廠(chǎng)視為核心發(fā)展內(nèi)容，是為了在生產(chǎn)者與最終使用者之間建立直接聯(lián)系。若想要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，制造業(yè)就需要在三個(gè)層面上努力升級(jí)：
第一，建立靈活的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。
所謂靈活的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，指的是融入先進(jìn)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的個(gè)性化生產(chǎn)體系。美國(guó)的「工業(yè)因特網(wǎng)」就是以此為重點(diǎn)研究對(duì)象。傳統(tǒng)的C2B(CustomertoBusiness，顧客對(duì)企業(yè))商業(yè)模式是先下訂單再生產(chǎn)。物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展成熟時(shí)，消費(fèi)者與工廠(chǎng)的智慧生產(chǎn)線(xiàn)就可以透過(guò)同一個(gè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)直接鏈接。
例如，在工業(yè)4.0時(shí)代的智慧工廠(chǎng)里，消費(fèi)者可以對(duì)汽車(chē)等產(chǎn)品進(jìn)行「客制化」預(yù)訂。從提出需求開(kāi)始，智能網(wǎng)絡(luò)能隨時(shí)把生產(chǎn)商的信息傳達(dá)給最終用戶(hù)，最終使用者也可以借助虛擬可視化等技術(shù)參觀(guān)智慧工廠(chǎng)的「模擬生產(chǎn)」，見(jiàn)證靈活高效率的智能生產(chǎn)流程。智慧工廠(chǎng)已經(jīng)能做到自主生產(chǎn)，省去工廠(chǎng)管理階層、研發(fā)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)會(huì)協(xié)調(diào)工作的環(huán)節(jié)。如此一來(lái)，消費(fèi)者就能更快、更便宜地獲得自己想要的個(gè)性化產(chǎn)品。
第二，工業(yè)大數(shù)據(jù)的運(yùn)用將為制造業(yè)帶來(lái)巨大的商機(jī)。
工業(yè)大數(shù)據(jù)的價(jià)值主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：首先，大數(shù)據(jù)技術(shù)能提高工廠(chǎng)的能源利用率；其次，大數(shù)據(jù)技術(shù)讓工業(yè)設(shè)備的維護(hù)效率提高，又實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的突破；最后，大數(shù)據(jù)可以?xún)?yōu)化生產(chǎn)流程，并簡(jiǎn)化營(yíng)運(yùn)管理方式。
例如，智能工廠(chǎng)可以在工業(yè)大數(shù)據(jù)的幫助下制造出智能汽車(chē)引擎。智能汽車(chē)引擎上安裝多種微型智慧傳感器，這些傳感器會(huì)自動(dòng)搜集汽車(chē)在行駛狀態(tài)下的各種數(shù)據(jù)。智能傳感器與智能工廠(chǎng)的工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)保持聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)，可以實(shí)時(shí)將搜集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)酱髷?shù)據(jù)中心。大數(shù)據(jù)中心的智能軟件分析系統(tǒng)可以自動(dòng)對(duì)汽車(chē)運(yùn)行狀況進(jìn)行精確檢測(cè)，甚至預(yù)測(cè)汽車(chē)在未來(lái)可能發(fā)生的故障，從而增加汽車(chē)安全性與智能引擎使用的壽命。
第三，智能機(jī)器人與智能生產(chǎn)線(xiàn)將被制造企業(yè)廣泛應(yīng)用。
西門(mén)子曾在2014年德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上展出新研發(fā)的智慧生產(chǎn)線(xiàn)。在圍觀(guān)觀(guān)眾的贊嘆聲中，兩個(gè)智慧庫(kù)卡(Kuka)機(jī)器人進(jìn)行完美協(xié)作，熟練地裝配福斯第七代Golf汽車(chē)的車(chē)門(mén)。