富士康轉(zhuǎn)型4萬(wàn)機(jī)器人進(jìn)工廠
據(jù)悉，富士康已在大陸工廠部署了4萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人，這些機(jī)器人被分派到了鄭州的生產(chǎn)基地，同時(shí)昆山和嘉山的電腦/外設(shè)工廠也已經(jīng)大量安裝。
除了某些零部件，如伺服電機(jī)和減速器，這些機(jī)器人基本都是富士康自家生產(chǎn)的。未來(lái)，除了自主制造機(jī)器人，富士康也不排除收購(gòu)其他機(jī)器人制造公司。另外，庫(kù)卡機(jī)器人，富士康還計(jì)劃生產(chǎn)醫(yī)用機(jī)器人。
在勞動(dòng)力短缺和人成本上漲等因素的壓力下，富士康肯定是希望通過(guò)機(jī)器人來(lái)彌補(bǔ)用工空缺并擺脫對(duì)不可持續(xù)的廉價(jià)勞動(dòng)力的依賴，可是，庫(kù)卡機(jī)器人驅(qū)動(dòng)器維修，機(jī)器人在使用方面還是有局限的，機(jī)器人只能勝任簡(jiǎn)單機(jī)械的比較前端的流水線操作，而給iPhone上組裝螺絲這種需要靈活度和精準(zhǔn)度的活兒，機(jī)器人目前還很難勝任，他們欠缺靈活性與精度，本身的維護(hù)成本高，機(jī)器人替代的工序不到50%。
對(duì)于一家緊跟當(dāng)前智能手機(jī)龍頭訂單的代工廠而言，KUKA機(jī)器人維修，員工比當(dāng)前智能化程度不高的機(jī)器人具備更大的靈活性，一旦在蘋(píng)果對(duì)新的零部件要求有變動(dòng)的情況下，可以迅速配備不同的員工調(diào)整生產(chǎn)線，跟進(jìn)需求變化。“熟練技工與高素質(zhì)的產(chǎn)業(yè)工人才是蘋(píng)果供應(yīng)商的核心優(yōu)勢(shì)，只有他們才能應(yīng)對(duì)緊急需求的改變，提升技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)應(yīng)對(duì)創(chuàng)新需求的沖擊。如果機(jī)器人可以輕易代替人力生產(chǎn)iPhone，那富可敵國(guó)的蘋(píng)果為何不自己建立機(jī)器人工廠來(lái)批量生產(chǎn)呢？富士康的價(jià)值又在哪里？這值得富士康好好反思。”