通過ERP平臺下單，一秒鐘后，聯(lián)邦家私全國兩大生產(chǎn)基地的9個制造事業(yè)部、超100家直營生活館、超1500家銷售終端全部快速響應，按指令排班生產(chǎn)；
在與聯(lián)邦家私一樣位于佛山南海的堅美鋁材，運用云計算、大數(shù)據(jù)技術監(jiān)控設計、生產(chǎn)、銷售的全過程已經(jīng)成為現(xiàn)實；
在廣州南沙，佛山家電巨頭美的集團正在打造中國乃至世界首個空調(diào)制造全智能工廠，經(jīng)銷商可通過手機時刻了解產(chǎn)品的生產(chǎn)及物流進度，消費者將直接向工廠下單定制產(chǎn)品。
放眼全球，這些來自佛山傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的探索，已經(jīng)成為世界新工業(yè)革命的組成部分。目前，佛山已引導1022家企業(yè)開展互聯(lián)網(wǎng)+應用推廣，帶動1萬家傳統(tǒng)企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)跨界融合。今年，佛山計劃在陶瓷、紡織、家電等傳統(tǒng)行業(yè)建立100條機器人示范生產(chǎn)線，打造柔性化生產(chǎn)、場景化應用的示范工廠。
以互聯(lián)網(wǎng)+智能制造為主攻方向，一場全新的變革已經(jīng)在這座中國制造業(yè)重鎮(zhèn)拉開帷幕。
在利迅達機器人公司，庫卡機器人，機械臂正在對浴缸進行拋光打磨
1、效率躍遷
信息化變革的力量
來自北京的一套餐椅訂單，一秒鐘便到達聯(lián)邦家私ERP平臺，轉(zhuǎn)化成采購、生產(chǎn)、物流等數(shù)據(jù)計劃指令，流向各部門終端。若客戶需要修改設計，20天后，一個合乎消費者需求的產(chǎn)品即可完成。多年使用后，部分配件需要更換，顧客可向銷售終端反饋，追溯原廠商，補回配件。
從1992年起開發(fā)屬于自己的信息管理系統(tǒng)，引入光纖組建網(wǎng)絡，到與神州數(shù)碼合作引進大型ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)銷、產(chǎn)、研、供全程整條供應鏈的協(xié)同，在信息流的驅(qū)動下，聯(lián)邦的訂單處理時限從3天減到1天，發(fā)貨期由15天縮短至13天；工廠成品和部件庫存降低40%以上，零部件計劃排產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期近28%，準時完成率提升50%，材料周轉(zhuǎn)率提高80%。
在佛山，像聯(lián)邦家私這樣的互聯(lián)網(wǎng)+轉(zhuǎn)型樣本還有不少。信息化的力量正深入到佛山制造業(yè)的機體。
去年以來，《佛山市互聯(lián)網(wǎng)+行動計劃》《中國制造2025佛山行動方案》和《工業(yè)轉(zhuǎn)型升級攻堅戰(zhàn)三年行動實施方案》先后出臺，提出引導1022家企業(yè)開展互聯(lián)網(wǎng)+應用推廣，帶動1萬家傳統(tǒng)企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)跨界融合，并將在3年內(nèi)培育107家智能制造示范企業(yè)。
工業(yè)化與信息化的加速融合，推動佛山制造向價值鏈高端不斷延伸，開啟一場效率躍遷的全新變革。
在位于南海的維尚家具，每天處理的數(shù)據(jù)至少1萬個，一年達到300多萬個數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)貫穿維尚家具經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)。互聯(lián)網(wǎng)技術讓維尚實現(xiàn)了跨越式增長。該公司總經(jīng)理付建平說，去年維尚家具的銷售額突破20億元，6年時間實現(xiàn)20倍增長。
而在約60公里外的牛仔制造重鎮(zhèn)順德均安，過去從事OEM代工的愛斯達服飾憑借自主研發(fā)智能裁縫系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術與消費者無縫對接，短短18秒就能裁剪出一條定制化牛仔褲，成為GAP、美特斯邦威、361度等眾多國內(nèi)外知名服裝品牌爭相合作的對象。
今年3月，搭載了3D云設計平臺的聯(lián)邦VRHome系統(tǒng)在全球首發(fā)。這是一次突破。聯(lián)邦家私董事長杜澤樺說，聯(lián)邦家私將以互聯(lián)網(wǎng)思維，真正打通整個供應鏈條和產(chǎn)業(yè)鏈條。
面向制造業(yè)的未來，新的技術、新的系統(tǒng)嵌入佛山制造業(yè)，已為這里的工廠車間注入信息化的新動力。
2、品質(zhì)升級
佛山制造的新生命力
798627人預約免費量房設計。歐神諾陶瓷的云商平臺不斷刷新著全國各地消費者的在線申請。該公司副總裁丁同文介紹，通過線上與線下融合，不僅實現(xiàn)了瓷磚的個性化定制，還壓縮了渠道運營成本，帶動下游的經(jīng)銷商一起轉(zhuǎn)型。
而在我國浩瀚的南海，產(chǎn)自佛山的肯富來原油泵戰(zhàn)勝外國對手，讓中海油作業(yè)平臺用上了國貨。肯富來總工程師辦公室主任莫宇石表示，互聯(lián)網(wǎng)+裝備用泵數(shù)字化設計技術讓泵的水力性能大幅提升，開發(fā)成本與效率也顯著優(yōu)化。
今年5月，2016年廣東省互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新試點名單對外公示。歐神諾陶瓷、肯富來泵業(yè)、佛塑科技、興發(fā)鋁業(yè)、美的制冷等佛山各行業(yè)各領域的龍頭企業(yè)均榜上有名。以信息化撬動產(chǎn)品升級，佛山制造加快搶占市場制高點。
歷經(jīng)一年的籌措，美的制冷在廣州南沙的全智能工廠于今年初正式啟用。全廠有兩條智能生產(chǎn)線、近200臺機器人、5000多個傳感器，庫卡機器人，能夠?qū)崟r監(jiān)控客戶訂單生產(chǎn)配送全過程，生產(chǎn)出來的美的空調(diào)市場占有率長期在國內(nèi)領跑。
互聯(lián)網(wǎng)+的大潮已經(jīng)到來，在顛覆著各行各業(yè)。這是無法抗拒的，我們的態(tài)度就是積極地擁抱它。美的集團董事長方洪波說。
截至今年初，一項智能升級改造計劃已在佛山家電、機械裝備、家具、汽配等領域的大部分規(guī)模以上企業(yè)啟動，全市智能改造重點項目近100項，投入近540億元。今年第一季度，佛山市先進制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值1561.97億元，增長12.6%。
從智造邁向質(zhì)造，佛山制造業(yè)正釋放出全新的生命力。
今年2月，佛山制造再一次站在了中國質(zhì)量領域的最高榮譽舞臺。繼格蘭仕之后，堅美鋁業(yè)、美的制冷榮獲第二屆中國質(zhì)量獎提名獎。對質(zhì)量工具集成和大數(shù)據(jù)的應用，讓企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量提升以及管理模式有了更為全面的把握。堅美鋁材副總裁劉建輝說。
3、探路中國
以對標世界走向未來
德國提出工業(yè)4.0，美國布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，中國制造2025戰(zhàn)略出爐當前，新一輪的科技革命與產(chǎn)業(yè)變革正在蓬勃興起。而作為全國唯一的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級綜合改革試點，佛山明確將互聯(lián)網(wǎng)+智能制造作為主攻方向。
今年4月，在2016德國漢諾威工業(yè)博覽會上，嘉騰、利迅達、科達等11家佛山企業(yè)首次組團亮相，與庫卡、ABB、博世等國際機器人巨頭同臺炫技。我們的創(chuàng)新能力不斷升級換代，肯定會讓世界看到佛山智造的力量，看到廣東制造、中國制造的最新實力。嘉騰機器人董事長陳友說。
漢諾威工業(yè)博覽會上的佛山裝備艦隊，只是觀察佛山制造最新變革的一個小窗口。越來越多的佛山制造企業(yè)正在加快創(chuàng)新腳步，登上全球產(chǎn)業(yè)的舞臺中心。
讓中國裝備技術與世界同步廣東伊之密精密機械股份有限公司車間墻壁上的口號，展現(xiàn)出這家佛山企業(yè)的雄心壯志。繼2011年收購美國百年企業(yè)HPM全部知識產(chǎn)權(quán)后，今年初，伊之密高薪聘請世界注塑機巨頭ENGEL公司退休高管擔任首席戰(zhàn)略官，目標是要將伊之密的技術和產(chǎn)品提升到世界級水平。
在國內(nèi)陶機領軍企業(yè)科達潔能，從開創(chuàng)國產(chǎn)熱工和整線設備出口的先河，再到探路陶瓷裝備工業(yè)4.0，其所生產(chǎn)的熱工窯爐設備市場占有率由10%一路上升至40%。科達一直在努力對標國際。該公司整線工程事業(yè)部總經(jīng)理陳水福說。
而作為佛山裝備行業(yè)的龍頭企業(yè)，中南機械有限公司產(chǎn)品已經(jīng)打入了西門子等世界頂級企業(yè)的產(chǎn)品供應鏈中。隨著工藝制造技術的不斷攻關，我們出口的產(chǎn)品更多是技術水平更高、體積更大的部件和整機。中南機械常務副總經(jīng)理毛衛(wèi)東說。
伴隨著對標世界的探索，佛山面向十三五提出了全新的戰(zhàn)略目標：5年內(nèi)工業(yè)總產(chǎn)值達3萬億元，爭當中國制造業(yè)的一線城市。