人工智能成最熱話題，創維賦能中國制造
2017年12月，《財富》進入廣州時間。在《財富》論壇上，時代公司首席內容官兼《財富》雜志總裁穆瑞瀾表示，技術領域的變革在重塑世界商業形態，借助機器學習算法、傳感、海量數據等，人工智能可以改變每一家公司，每一個領域。從另一個角度說，在人工智能全面爆發之前，誰率先行動占領戰略制高點，誰就贏得了發展的先機。作為蜚聲國際的家電巨子創維，把握智能化轉型升級大勢，率先布局智能產業，為傳統制造轉型賦能。
機器人密度達200臺以上，超過發達國家水平
2015年，中國提出《中國制造2025》，中國傳統制造業智能升級的革命正在悄然爆發，從突圍智能制造領域到智慧產品的研發到企業戰略布局，智能化滲透到企業的方方面面。在這一場呈現加速度、指數化變革的科技革命中，創維先知先覺，早在2012年，創維集團的高層便提出并實施機器人戰略，并將其上升為公司戰略級長期規劃，率先開啟了自動化征程。
自此之后，創維在智能化的研發上不斷取得新成果。2014年，彩電行業的首條全自動機芯生產線研制成功并投入使用，這確實是創維的一大壯舉。在實施了該生產線后，單條生產線的員工從之前的40人大幅降低至6-7人，甚至更低。除機芯之外，創維還自主研發了WiFi全自動生產線，單條生產線從35人降低至6人，實現焊接、測試、組裝、貼標等工序的自動化作業。
隨著機器人戰略的不斷推進，創維智慧工廠建設正在穩步推進，機器人密度（每萬名工人機器人擁有量）已經達到了200臺以上，也就是說，超過了美國等發達國家的機器人密度，而一些關鍵工序（如自動化檢測）的覆蓋率達到了90%以上。
施行精密化戰略創維引領智能制造
2017年，創維以國際化、精密化、智能化作為各財產的計謀標的目的。此種精密化，就是經由歷程智能制作工程低落本錢，進步出售鏈整合的服從，依托產物的質量和服從增加提拔創維產物的市場合作力。詳細包羅智能制作EMS、PLC、數字收羅系統等的研討，機器人維修，新質料、新配備、新工藝手藝，放慢完成智能制作的目的，完成創維彩電、機頂盒等首要產物智能制作的程度到達產業3.0級。
按照智能制作的需求，創維一共計劃了29個信息化系統，現在已經投入了15個，含蓋率到達50%以上。創維彩電奇跡本部副總裁、環球制作中間總司理王德輝師長教師暗示：信息化系統是一個持久的歷程，我們還會將信息化的成立持續向前促進，不斷到達100%全含蓋，機器人維修，估計2020年局部完成，到當時候創維的智能化程度就十分高了，我們還將主動探究物聯網大數據的利用。
中怡康品牌總司理左延鵲以為，跟著中國生齒盈余削弱和產業4.0的進一步促進，中國制作業曾經走上了經由歷程自動化提拔服從的時期。在大趨勢面前，KUKA機器人維修，創維不竭促進精密化、智能化計謀，成為中國制作業智能晉級的引領者。