數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)是世界上機(jī)器人需求增長(zhǎng)率最高的國(guó)家之一，去年銷量為2.26萬(wàn)臺(tái)，總數(shù)達(dá)到7萬(wàn)臺(tái)左右，同比大增51％，而美德等國(guó)的增長(zhǎng)比例均在40％以下，預(yù)計(jì)2014年中國(guó)的工業(yè)機(jī)器人銷量將成為全球第一。
日本發(fā)那科、德國(guó)庫(kù)卡等公司在中國(guó)的機(jī)器人銷量上漲均超過(guò)100％，多家尚未在中國(guó)設(shè)工廠的國(guó)際領(lǐng)先機(jī)器人廠家正醞釀在中國(guó)布局。同時(shí)，在國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人制造領(lǐng)域，沈陽(yáng)新松、廣州數(shù)控等老牌勁旅摩拳擦掌與進(jìn)口品牌較量，眾為興、利迅達(dá)等新兵異軍突起。他們都看到，在用工荒和勞動(dòng)力成本上漲的夾擊下，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)呈現(xiàn)出爆發(fā)的態(tài)勢(shì)。
人對(duì)機(jī)器的感情很復(fù)雜，有愛(ài)有恨。80年前，卓別林在《摩登時(shí)代》里形象地呈現(xiàn)了人與機(jī)器的對(duì)立，大工業(yè)時(shí)代流水線上的簡(jiǎn)單任務(wù)讓人幾乎變成了機(jī)器。那時(shí)候的機(jī)器是簡(jiǎn)單的代名詞。
半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，人類已經(jīng)適應(yīng)了機(jī)械化帶來(lái)的便利，從生產(chǎn)到生活，機(jī)器無(wú)處不在。
如今，人與機(jī)器又將面臨一次交鋒。智能機(jī)器人的出現(xiàn)將人們從簡(jiǎn)單、重復(fù)、單一的機(jī)械化工作中解放出來(lái)的同時(shí)，也擠占著勞動(dòng)工人的生存空間。
越來(lái)越多機(jī)器人入駐生產(chǎn)線
在一個(gè)多月前的深圳高交會(huì)上，一款被稱作AGV的搬運(yùn)機(jī)器人成為眾人關(guān)注的焦點(diǎn)。這臺(tái)身長(zhǎng)不足一米、形似鐵皮箱、每分鐘跑60米的機(jī)器車，裝上雙層支架之后，只需要跟著腳下鋪設(shè)好的磁性感應(yīng)軌道走，就能輕松地將貨物從車間流水線一端搬向另一端。該公司銷售負(fù)責(zé)人一邊演示一邊給客戶算賬，這臺(tái)標(biāo)配的無(wú)人搬運(yùn)車相當(dāng)于三個(gè)搬運(yùn)工兼司機(jī)加一臺(tái)運(yùn)輸車。如果以每人每月最低3500元計(jì)算，三個(gè)工人的月工資則是10500元。而一個(gè)機(jī)器工人的應(yīng)用操作扣除維護(hù)等費(fèi)用，一年可為企業(yè)節(jié)約12600元的工人工資。與此同時(shí)，還能將生產(chǎn)效率提高到20％以上。如果以月產(chǎn)值一億元的工廠計(jì)算，這相當(dāng)于2000萬(wàn)元的效益空間。據(jù)了解，深圳一家大型代工工廠已在裝配線上使用了這款機(jī)器搬運(yùn)工。
深圳雷柏科技于2012年4月投入使用的一間新廠房?jī)?nèi)，車間靠窗的位置兩臺(tái)橙紅色的小型機(jī)器人正在緊密地合作，一臺(tái)負(fù)責(zé)拿鼠標(biāo)開(kāi)關(guān)，另一臺(tái)負(fù)責(zé)貼膜。每隔幾十秒鐘，右側(cè)的機(jī)械手就會(huì)扭轉(zhuǎn)身形，彎曲成90度，與左側(cè)的機(jī)械手在空中輕輕一碰，對(duì)接完成。
雷柏科技是一家以生產(chǎn)鼠標(biāo)鍵盤等無(wú)線外設(shè)為主打產(chǎn)品的公司，2011年，雷柏科技進(jìn)行了一次巨大的冒險(xiǎn)，一口氣從瑞士機(jī)器人生產(chǎn)商ABB購(gòu)買了75臺(tái)工業(yè)機(jī)器人。如今，雷柏科技的新廠房與深圳其它數(shù)千家電子企業(yè)的工廠有著明顯的不同：雷柏科技生產(chǎn)線上的主角不是一排排的工人，而是一列列嶄新的機(jī)械手臂，每條生產(chǎn)線上僅剩寥寥幾個(gè)工人。
雷柏科技創(chuàng)始人曾浩學(xué)自動(dòng)化專業(yè)出身，他知道，機(jī)器人的生產(chǎn)效率比人工效率高幾倍，比如USB插口生產(chǎn)線上的機(jī)器人節(jié)拍時(shí)間僅為3秒，生產(chǎn)效率比人工提高了60％。兩組工件的生產(chǎn)可以同時(shí)進(jìn)行，可以節(jié)約10個(gè)以上的勞動(dòng)力。而這些設(shè)備成本的回收周期僅為兩年，比人力成本便宜很多。
更令雷柏科技滿意的是，ABB這款機(jī)器人機(jī)械手的工作精準(zhǔn)度極高。以前鼠標(biāo)上的一個(gè)微小鐵片需要工人用手工工具彎成90度，不但辛苦而且效率低下，一不小心就會(huì)弄破手；原有的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)法達(dá)到這個(gè)精度；可是現(xiàn)在這些機(jī)械手臂一次性可以完成，成功率幾乎100％。
大規(guī)模使用機(jī)器人帶來(lái)的回報(bào)很明顯。雷柏科技通過(guò)員工自然流失方法，使全公司瘦身了三分之二，現(xiàn)在員工規(guī)模維持在1000人左右，而人均生產(chǎn)效率卻提高了4倍。更重要的是，由于機(jī)器人在進(jìn)行重復(fù)生產(chǎn)時(shí)穩(wěn)定性更為出眾，產(chǎn)品的質(zhì)量大為提高，這是該公司獲取更高利潤(rùn)的保證。
國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人總數(shù)或超10萬(wàn)臺(tái)
國(guó)際上通常以制造業(yè)機(jī)器人密度（其指每一萬(wàn)名雇傭工人中所擁有的多功能機(jī)器人數(shù)量）來(lái)衡量一個(gè)國(guó)家的自動(dòng)化水平。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)（IFR）的數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)2011年的這一數(shù)字是21，國(guó)際平均水平是55，中國(guó)與日本的339、韓國(guó)的347尚有較大的差距。不過(guò)中國(guó)的增速非常快，從裝機(jī)量上看，從1999年到2008年，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的裝機(jī)量每年都以超過(guò)20％的速度增長(zhǎng)，從1999年550臺(tái)發(fā)展到2008年超過(guò)3萬(wàn)臺(tái)。甚至在全球經(jīng)濟(jì)陷入一片蕭條的2009年，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷量卻逆勢(shì)而上。2010年中國(guó)的裝機(jī)量為52290臺(tái)，2011年上漲到了74317臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了42％的年增長(zhǎng)。從銷售來(lái)看，中國(guó)的機(jī)器人銷量從2010年的14978臺(tái)增加到2011年的22577臺(tái)，年增長(zhǎng)超過(guò)50％。業(yè)內(nèi)人士表示，目前，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人實(shí)際擁有量應(yīng)該超過(guò)10萬(wàn)臺(tái)。IFR預(yù)計(jì)，中國(guó)將成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)。
ABB中國(guó)機(jī)器人研發(fā)中心技術(shù)總監(jiān)張暉博士認(rèn)為，大規(guī)模應(yīng)用機(jī)器人代替人工的領(lǐng)域不外乎下面三種情況：首先是對(duì)精準(zhǔn)度和速度要求極高的行業(yè)，用機(jī)器人可以大大提高生產(chǎn)效率降低次品率；其次是工作環(huán)境對(duì)工人健康有害的行業(yè)，機(jī)器人可以代替人工去完成那些有損健康的工作；最后是人力成本極高的國(guó)家或領(lǐng)域，使用機(jī)器人可以把人力成本降下來(lái)。
陳先生是沈陽(yáng)一家工業(yè)機(jī)器人制造企業(yè)的研發(fā)人員，他表示，雖然與國(guó)外相比，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)起步較晚；但在20年前，中國(guó)與國(guó)際水平差距并不大，后來(lái)是中國(guó)廉價(jià)的人工費(fèi)用阻礙了國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)的培育，人工這么便宜誰(shuí)還花那么多錢買機(jī)器？他認(rèn)為，在接下來(lái)的20多年來(lái)，讓中國(guó)與日本、德國(guó)、瑞典等國(guó)在機(jī)器人制造水準(zhǔn)上的差距越來(lái)越大。
近三五年來(lái)，用工荒經(jīng)久不息，勞動(dòng)力成本持續(xù)上漲，與此同時(shí)，機(jī)器人制造成本卻在不斷下降，讓很多企業(yè)考慮用機(jī)器人替代人工。工業(yè)機(jī)器人在汽車工業(yè)、汽車配件、電子電器、橡膠及塑料工業(yè)和金屬制品等行業(yè)用得較為廣泛，并在向其他領(lǐng)域延伸，然而國(guó)內(nèi)公司可選擇的機(jī)器人品牌卻極其有限，往往只能選擇進(jìn)口設(shè)備，目前在中國(guó)市場(chǎng)上最受歡迎的工業(yè)機(jī)器人品牌無(wú)非就那么幾家，日本的FANUC（發(fā)那科）、YASKAWA（安川電機(jī)）、OTC，德國(guó)的KUKA（庫(kù)卡），瑞典的ABB等。過(guò)去的一年，日本發(fā)那科和德國(guó)庫(kù)卡在華銷售增速均超過(guò)100％。而國(guó)內(nèi)主要機(jī)器人生產(chǎn)廠商只有沈陽(yáng)新松和廣州數(shù)控兩家。
未來(lái)這一形勢(shì)或?qū)⑴まD(zhuǎn)。2012年，我國(guó)出臺(tái)《智能制造科技發(fā)展十二五專項(xiàng)規(guī)劃》和《服務(wù)機(jī)器人科技發(fā)展十二五專項(xiàng)規(guī)劃》，明確提出，十二五期間，我國(guó)將攻克一批智能化高端裝備，發(fā)展和培育一批高技術(shù)產(chǎn)值超過(guò)100億元的核心企業(yè)。在政策的扶持下，以機(jī)器人為核心的智能裝備制造行業(yè)將迎來(lái)良好的發(fā)展機(jī)遇。
國(guó)外巨頭加大中國(guó)布局
陳先生推測(cè)，目前國(guó)內(nèi)正在使用中的機(jī)器人90％以上是國(guó)外品牌。可見(jiàn)，對(duì)中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)這塊大蛋糕，國(guó)外機(jī)器人巨頭目前已含在口中大半。
據(jù)張暉介紹，中國(guó)每年工業(yè)機(jī)器人的，裝機(jī)量約占全球的1/8，僅次于日本、韓國(guó)，預(yù)計(jì)2015年中國(guó)的裝機(jī)量會(huì)超過(guò)這兩個(gè)國(guó)家，成為世界上使用工業(yè)機(jī)器人最多的國(guó)家。
截至目前，工業(yè)機(jī)器人行業(yè)四大巨頭瑞士ABB、日本發(fā)那科及安川電機(jī)、德國(guó)庫(kù)卡都在中國(guó)設(shè)立了分公司及合資公司，四大企業(yè)已占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)比重高達(dá)70％左右。前三家在全球的工業(yè)機(jī)器人銷量均突破了20萬(wàn)臺(tái)。