據工博會官網報道，面對國內制造業整體升級轉型、實現由大變強的時代要求，今年展會現場眾多國內外領先企業不僅展示和推廣單項技術突破，更多的參展商拿出智能制造的整體解決方案，為觀眾帶來“無人化工廠”的真實體驗。
國外企業同臺競技提供工業4.0解決方案
工業4.0是德國政府在2013年漢諾威工博會上正式提出的國家戰略，其內涵就是由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變，庫卡機器人，目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。工業4.0，也被認為是助力實現“中國制造2025”戰略的有效途徑。
本屆工博會上，德國企業庫卡用其機器人最大限度提高生產率，充分發揮機床的潛力。隨著加工組件的復雜度越來越高，但仍要確保盈利、高效的生產運作以及出色的產品質量，并能夠在極短的時間內交貨。實現上述目標是艱巨的挑戰，庫卡利用基于機器人的自動化解決方案，大幅度提高生產力，實現投資回報最大化。
庫卡在本屆工博會上帶來優勢產品——ready2_fasten_micro應用包。具體來說，這是一項自動化打包方案，實現自動化鎖螺絲和供螺絲，可應用于小到手機上的螺絲，大到筆記本電腦上的螺絲，其重點技術在于最小可以做到M0.6的螺絲，這用人工操作是非常困難的，高效率的同時保證螺絲的不損傷并且保證供貨不出現意外。“作為工業4.0來說，KUKA機器人示教器維修，僅僅只是完成替代人工的功能是初級的事情，更重要的是產品能有追溯系統、排布系統、離線掌控系統，這些配套才是真正的工業4.0。”庫卡銷售經理楊嘉琪這樣說道。KUKASmartProduction允許隨時隨地訪問和評估與使用和消耗相關的生產數據——甚至包括最小的細節。庫卡智能自動化解決方案能夠讓您的機床更精確、更快速、更高效地工作。
另一家工業4.0的踐行者和供應商德國博世公司，也首次在華展示從智能開發、智能物流采購、智能制造到智能服務的工業4.0全價值鏈解決方案。展臺負責人表示，博世的工業4.0智能生產線采用模塊化的設計，不僅能夠在不同生產任務間實現零切換，而且可根據生產要求靈活調整配置，同時還配備工業4.0升級套件，可將現有設備、模塊或無聯網功能的生產線與網絡環境進行互聯，可大幅度降低工業4.0投資門檻。“無論是新線投資還是舊線改造，無論是智能制造還是工業互聯，博世都能為客戶量身定制適合的工業4.0解決方案。”
ABB公司的IRB760FX同步連續沖壓，實現準確、快速、穩定的沖壓自動化生產。整線生產過程中，在機器人的柔性化程度上很好地增加了機器人的速度，在能耗最小的情況下，實現了效率最大化，其效率可達到目前自動化領先水平，是一個完全無人的自動化單元，具有高程度柔性化、遠程控制、可快速切換應對多種零件、維護維修方便快捷等優點。
國內優秀企業崛起讓世界了解中國智造
國外企業爭奇斗艷、同場競技的同時，國內一批優秀的系統集成商作為新血液與多年參戰的老品牌也將共同演繹“讓世界了解中國智造”的主題。
蘇州博眾精工作為數字化工廠系統解決方案提供及服務商，為客戶提供基于關鍵技術支撐的智能制造整體解決方案、關鍵零部件及標準設備、智能機器人、數字化工廠等。在新一輪工業革命席卷全球的背景下，博眾將發展智能制造作為主攻方向，利用鼠標智能制造生產線展示未來智能制造的場景，介紹從手機APP下單到自動排產，到成品制作完成、配送到客戶手中整個閉環流程，讓客戶對智能制造有更深刻的理解和體驗。
博眾以自身技術優勢，基于自動化生產制造平臺，實現生產自動化、物流倉儲自動化，完善自動化工廠體系，并融合制造企業管理運營信息化以達到數字化決策運營，并利用管理技術反饋與執行系統并加以數字化的改造和融合，最終完善和形成企業自動化、數字化生態系統。
上海沃迪智能裝備專注于國產專業機器人的研發及產業化，通過智能化工廠打造現代化新企業。沃迪在工博會現場為參眾展示其撿拾機器人的食品行業的應用，充分體現無人化、數字集成的生產過程。生產過程包括：將餅干裝于托盤、紙盒成型、整體裝盒、自動封盒、成品裝箱、成箱運輸等。同時，生產線上所有數據都可通過顯示屏數字化具體顯示，庫卡機器人，實時反映生產環節中各部接口和設備的情況，具有高效、低能、精準等特點。
蘇州德邁科是國內領先的工業電氣、自動化及信息化智能制造解決方案提供商，涵蓋系統集成、智能產品、智能裝備和工業服務四大業務領域，致力于為工業客戶提供全方位的產品、工程和技術服務，并不斷開發和完善面向不同行業客戶的一站式智能制造解決方案。在本屆工博會上，展示了全自動牙刷整理分色裝袋系統，其中包含橫切整理機、機器人分色撿取機、預制袋多袋發袋機、預制袋橫式包裝機四部分，實現了牙刷生產廠后道包裝中的全自動整理、分色、裝袋、封口等功能。這大幅度減少了人工使用，降低生產成本，同時又提高了生產效率和產品質量。